智能制造是实现工业数字化的主要手段。尊龙凯时坐落于杭州临平区的生产中心 ，是智能工厂实践的一个典范规范。
宽敞的车间里 ，一只只机械臂在一直地舞动 ，一辆辆AGV往返穿梭 ，只有机械发出有节奏的事情声 ，鲜有工人们忙碌的身影……
加速拥抱智能制造
新型工业化建设中 ，尊龙凯时正以全流程智能工厂解决计划 ，为制造业的数字化转型升级提供支持。
在临一生产中心工序间 ，物料流转依托于AGV、物流线、提升机等装备 ，实现全自动运送。
在涂布车间 ，搅拌好的活性子料以每分钟50米的速率 ，被匀称涂覆到3000米长的铜箔、铝箔上。涂布前的铜箔薄如蝉翼 ，只有6微米厚 ，同时β-ray/X-ray扫描仪和高精度相机 ，能确保电芯超高的一致性。
公司还以低维护本钱、高可靠性和高性价比的冷源控制系统等 ，实现了绿色、低碳生产。
数字化驱动下的智造实践
尊龙凯时的智能制造不但限于硬件装备自动化 ，由尊龙凯时打造的物联网+大数据系统 ，正为整个工厂带来更先进的数字化管理能力。
进入临一生产中心一楼 ，一面重大的屏幕占有了入口大厅的整面墙壁 ，产量趋势、生产直通率等种种实时数据正在一直显示。
生产中心接纳了ERP、PLM、MES、QMS和WMS等多种数字化管理工具 ，以提高生产效率和产品质量 ，实现细腻化、信息化、智能化生产。
成千上万的物料通过数字化采购平台 ，完成供应商物料采购妄想推送 ，基于物料需求信息 ，供应商实时组织生产并预约送货交付 ，整个送料历程透明可视。
ERP、MES等系统与生产装备实时互联互通 ，生产历程智能协同 ，生产历程智能可视。关于正在生产的产品 ，公司接纳WMS立库举行管理 ，可以实时监控在制品库存及过站信息。
相关于古板的生产管理方法 ，尊龙凯时还通过引入条码管理 ，完成每道工序的防错校验 ，提高产品及格率。产品有了条形码 ，相当于建设了产品档案 ，可以收罗生产数据、监控生产流程 ，实现电芯质量数据的精准追溯。
项目投产以来 ，在数控装备占比90%以上、生产装备数控化100%的智能化运营加持下 ，尊龙凯时临一生产中心实现了降本增效：运营本钱降低25%、能耗水平降低45% ，劳动生产率增添100%。
数字孪外行艺打造陶醉式旅行体验
尊龙凯时还深化数字化建设 ，通过数字孪外行艺 ，将生产装备仿真建模 ，把整个电芯生产历程搬到了线上 ，令人足不出户即可旅行尊龙凯时智慧工厂。
尊龙凯时流程与IT中心相关职员先容 ，基于生产中心三维场景及营业流程的高度可视化还原 ，数字孪生旅行系统设定了厂区整体周游、楼层第一视角周游、楼层天主视角周游等多种浏览模式 ，打造了陶醉式的体验感。
随着智能制造时代的到来 ，尊龙凯时已按下“智造”的快进键 ，借助数字化生长的春风 ，继续加速驶入智能化、绿色化、高质量生长的快车道。
